让数据“动起来”华为云助力邦得机械构建工厂数字大脑 2024-02-18 建筑配件

  无锡邦得机械有限公司,是一家集铝合金铸造与机加工一体的世界级生产商,具有年产5500吨铝合金零件的生产能力,公司90%订单出口德国与美国,产品大范围的应用于汽车、能源、水处理等行业,利用数控加工中心(CNC)制造精密模具,利用快速炉前化学分析和检验测试手段生产专业汽车用铝合金铸件,通过立式和卧式加工中心对零件进行后期机械加工。为满足产品高速、高效、高精度、高刚性的市场要求,2019年起邦得携手华为云,构建工厂的数字大脑,以MES系统为根基进行赋能与提升,为企业的转型升级打下了坚实的基础,迈入了数字化运营时代。

  无锡邦得云MES项目作为定制型项目的典型代表,系统功能覆盖从业务部门到原料仓库、熔炼车间、有色浇铸、金工加工、成品仓库的全业务流程,功能模块涉及销售、采购、车间、工质检、仓库、模块、条码、报表移动应用等14大模块,功能深度则根据邦得各部门实际管理需求扩展到了249个菜单。因此,无锡邦得云MES项目按其软件管理范围来说,贯穿了人员、物料、机台、流程与环境的横向五要素,以及工位、车间、工厂、供应链及经营决策的五大纵向维度,通过横向与纵向双维度的功能覆盖与深度应用,充分帮助无锡邦得收集全业务流程的过程数据,利用过程数据打造工厂数字大脑,成功打造了包括生产的全部过程数字化、仓储物流数字化、质量管控与追溯数字化、供应链管理数字化等新型能力,利用新型能力实现了降本增效的核心目的,实现价值转变。

  利用云MES系统重构生产流程,打通订单-计划-排产-派工-报工-跟踪-统计等环节的信息孤岛,大幅度提升生产的全部过程数据的及时性、有效性与真实性,解放生产管理人员的腿脚,“足不出户”即可掌握生产相关的人员、物料、进度、产能等信息,利用数字化增强生产掌控能力。

  邦得已实现包括原材料、半成品、辅材等在内的所有物料的条码管控,条码技术已应用于自原材料进场起到成品出货的全流程,并结合工位扫码装置、PDA移动终端等自动识别技术,实现对各种物料的精准定位与控制,自动适时的物料配送,提高仓库管理和生产的全部过程物料移动的活动效率、降低错误成本。

  利用信息化手段,将模具纳入云MES管理范围,建立科学合理的管理流程与过程监督机制,将模具的使用与产品、人员、工位、时间等要素建立关系,并充分收集模具使用的过程数据,利用过程数据打造科学合理的维护保养方式,实现对模具全生命周期管理,极大的提高了模具的使用效率及常规使用的寿命,降低成本。

  通过利用具体技术的现场级应用,打通生产流程的车间级应用,贯穿计划、生产、车间、供应链协调的企业级应用,逐步收集并完善过程数据,利用过程数据构建邦得的数字大脑,让数字大脑辅助邦得管理运营及企业决策,让降本增效的目的不再虚无缥缈。

  邦得云MES项目的实施并不是一帆风顺,作为传统离散制造业的典型代表,邦得具有很多传统制造业的通病,包括标准化程度低、工艺复杂多变、物料品种多样、人员水平参差、实施范围广泛、功能要求多变等一系列问题。华为无锡(锡山)创新中心联合江苏海宝,凭借过硬的技术实力、成熟的实施经验、便捷的本地化服务以及模块化的云MES产品等优势,结合整体规划、分步实施、逐级推进的数字化转型理念,帮助邦得先后完成了工厂的标准化管理和数字化升级,为邦得的智能制造打下了坚实基础,同时也获得了邦得的高度认可。

  江苏海宝智造科技股份有限公司是一家专注于为制造型公司可以提供信息化、智能化服务的公司,从业十多年来为数百家客户提供行业定制化软件开发服务和软件产品研发服务。海宝智造自2017年开始与华为深度合作,2020年8月,海宝牵手华为无锡(锡山)创新中心,在研发商业化服务产品云端展示台的过程中,将其对接到华为云软件开发系统,基于DevCloud平台形成了一套独具公司特色的项目管理方法。

  基于华为云应用开发平台,云MES系统可实现快速交付并支持个性化定制,云上系统的应用,可为客户提供7*24h不间断稳定服务,真正的完成跨厂区的产业化协同和跨区域的移动化办公。

  华为无锡(锡山)创新中心自2019年成立以来,加速推动锡山区制造类企业数字化转型,提升区域信息化水平。未来,创新中心将会联合更多华为生态伙伴,持续为锡山区企业数字化转变发展方式与经济转型提供产品及解决方案等服务,助力本地企业高水平质量的发展。